Лабораторно сушене със спрей: Просто ръководство (с TP-S15)

Сушенето чрез пулверизиране е като „да направите незабавно мляко на прах за няколко секунди. Започвате от течност. Създавате фина мъгла. Горещият въздух се среща с тази мъгла. След около минута имате сух, свободно-течащ прах.

В лабораторни условия товалабораторно сушене със спрей процесът ви позволява бързо да преминете от течни проби към тествани прахове. Но първо-времето има вероятност да имат същите въпроси:

• Входяща температура - Откъде да започна?
• Защо дюзата се запушва толкова много?
• Как да регулирам скоростта на подаване на перисталтичната помпа?

Тук сме настроили основите на работа, като примерът е aTP-S15 лабораторна сушилня със спрей. Ще получите основните функции, процес в 5 стъпки, безопасни настройки по подразбиране и лесен метод за контролиране на температурата на изхода и добива.

Спрей сушене: техника на сушене, която включва пулверизиране на течност с горещ въздух за получаване на сухи частици, които варират от 30–500 µm само за няколко секунди.

Стандартната лабораторна операция включва три етапа:

• Атомизация: течността се подава към дюза или пистолет за пръскане от помпа. Сгъстеният въздух разбива течността във фина мъгла.
• Контакт с горещ въздух: мъглата се инжектира във вертикална камера за сушене, която е пълна с горещ въздух. Капките се помитат от въздушния поток.
• Изпаряване и събиране: Водата се изпарява и сухите частици се отнасят от потока към циклонен сепаратор, който ги отстранява от въздуха и ги пуска в събирателна бутилка.

Тъй като капчиците са малки и температурата на въздуха е висока, чувствителните-продукти все пак могат да оцелеят, ако контролирате добре изходната температура. Ето защо сушенето със спрей е популярно за:

• Хранителни аромати и съставки
• Междинни продукти във фармацевтиката и хранителните добавки
• Биотехнологични проби като протеини и ензими

Лабораторният спрей сушилня TP-S15 е лек модел с мощност 2 л/ч.

Основни компоненти

• Стъклената камера за сушене – където спрей и горещ въздух влизат в контакт.
• Стъклен циклон – разделя сухия прах и отработения въздух.
• Стъклена колекторна бутилка – там, където свършва вашият прах.
• Пулверизатор – произвежда фина мъгла от капчици.
• Перисталтична помпа – изтегля течност от захранващия съд към дюзата.
• HMI със сензорен екран – показва температурите и ви позволява да регулирате скоростта на вентилатора, скоростта на помпата, отделянето на иглата, работната височина и температурата на входа.

Предупреждение: Тази лабораторна спрей сушилня е само за водни разтвори. Органичният разтворител е деактивиран.

TP-S15 има очевидна интегрирана последователност. Придържайте се към това, докато бягате, и първото ви излизане ще се почувства много по-лесно.

Стъпка 1 - Включете-захранването и се-самотествайте

1. Уверете се, че всички стъклени изделия, скоби и маркучи са сглобени и стегнати.
2. Затворете главния превключвател (червено основно захранване).
3. Сензорният екран стартира. Изберете английски интерфейс.
4. На главния екран се виждат четири бутона: вентилатор, нагревател, въздушна помпа, перисталтична помпа и почистващ препарат за дюзи. Червеното казва "изключено", зеленото "включено".

Стъпка 2 – Загряване-и готовност за изходяща температура

1. Включете вентилатора и го задайте на 100 в екрана с параметри.

2. Активирайте отоплението и задайте температурата на 180-220 градуса (общ работен диапазон).

3. Следете дисплея за температурата на изходящия въздух. Когато температурата на изходящия въздух достигне 80 градуса или по-висока, сушилната камера е в подходящия температурен диапазон, в който момент ще започне подаването на материала.

Стъпка 3 – Започнете пулверизиране на въздуха и установете базова линия за захранване

1. Activate the air pump when the outlet air temperature is>80 градуса.
2. Проверете дали използвате въздушен компресор с налягане в зоната 2-3 бара.
3. Когато температурата на изхода се стабилизира на около 85-100 градуса, перисталтичната помпа се включва със скорост 10 r/min.
4. Температурата на изхода достига над 100 градуса, скоростта на перисталтичната помпа е зададена 15.20.25.30.

Стъпка 4 – Запушването на дюзите не е проблем, когато имате уред за почистване на игли

1. TP-S15 се предлага в комплект с автоматично устройство за почистване на игли. Вие задавате колко често се движи.
2. Изберете 6 s като интервал на иглата на екрана с параметри.
3. Числото е "един почистващ удар на всеки X секунди."
4. Тази основна конфигурация елиминира много проблеми със запушването на дюзите, особено в случай, когато се използва лепкава храна или храна с високо-твърдо вещество.

Етап 5 – Изключване и почистване

1. Когато пробата ви е почти свършила, добавете вода и продължете да пръскате (промийте маркуча и дюзата за около 5 минути).
2. Изключете перисталтичната помпа.
3. Изключете въздушния компресор.
4. Изключете нагревателя.
5. Изключете вентилатора, когато температурата на входа падне до приблизително 40 градуса.
6. Вземете бутилката с фиксиращия материал и прехвърлете материала в друг контейнер.
7. Когато контейнерът се охлади напълно, свалете го и го почистете.

Това серийно подреждане помага да се избегне топлинен шок в стъклото, защитните уплътнения и създава по-малко отлагания в системата.

След като можете да стартирате основния цикъл, ще настроите настройките за по-добро качество на праха и добив. Ето три прости правила, които можете да използвате при всяка лабораторна операция по сушене със спрей с TP-S15.

1. Поддържайте праха сух: наблюдавайте температурата на изхода спрямо скоростта на подаване

За повечето проби на-водна основа:

• Целева изходна температура: 85–100 градуса
• Използвайте скоростта на подаване (т.е. скоростта на перисталтичната помпа) като основно копче.

Ако вашата пудра изглеждамокър, лепкав или на бучки,обикновено имате:

• Изходната температура е твърде ниска → по-ниска скорост на подаване или леко повишаване на входната температура.
• Температурата на изхода пада с времето → вискозитетът на пробата се увеличава-опитайте да разредите или намалете скоростта на помпата.

2. Избягвайте натрупването на стени-и капенето на дъното

Капенето на дъното на сушилната камера е често срещан оперативен проблем, причинен от фактори като прекалено ниска температура на входящия въздух, недостатъчно налягане на пулверизиращия газ, течове или прекомерна скорост на подаване.

На практика:Течна или мокра паста върху стената или дъното на камерата. Ако има течност или ако видите неочаквано мокра паста:

• Увеличете малко температурата на входа.
• Проверете налягането на въздуха за пулверизиране и го доближете до 2–3 бара.
• Проверете скобите и маркучите за изтичане на въздух.
• Намалете скоростта на перисталтичната помпа.

3. Когато температурата не може да достигне зададената стойност

• Ако температурата на входа не може да достигне зададена стойност:

→ Възможно е скоростта на вентилатора да е твърде висока. Нивото на вентилатора може да се намали или мощността на нагревателя може да се преразгледа.

• Ако температурата на изхода не може да бъде удовлетворена:

→ Скоростта на подаване вероятно е твърде голяма. Намалете скоростта на перисталтичната помпа.

По-долу са изброени проблеми, с които повечето нови потребители могат да се сблъскат през първите няколко седмици.

И още един важен въпрос за безопасността:

Защо TP-S15 не поддържа органични разтворители?

Тъй като дизайнът, нагревателят и изпускателната система са насочени единствено към воден спрей. Използването на запалими разтворители (като етанол, ацетон и т.н.) ще създаде значителна опасност от пожар/излагане на експлозия.

Вероятно ще преминете от пулверизационно сушене, освен-базирано на разтворител, към специална-система с възможност за използване на разтворител с верига за инертен газ, възстановяване на разтворителя и защита от експлозия.

[Как да изберете спрей сушилня, която ви подхожда]

TP-S15 е идеален за:

• Ранна научноизследователска и развойна дейност и-доказателство-за концепция
• Проверка на състави за хранителни, фармацевтични и биотехнологични приложения
• Подготовка на малки партиди проби и разработване на метода

Лабораторният уред е инструмент, който може да надраснете, когато:

• Размерите на партидите трябва да бъдат по-големи за пилотни изпитвания или пред{0}}клинични експерименти.
• Трябва да стреляте с по-лепкави, по-високо{0}}хигроскопични прахове-и имате нужда от оборудване като обезвлажнен въздух, бункери с кожух или транспортиране на прах.
• Трябва да извършвате непрекъснато многосменно производство, което изисква специална пилотна или производствена сушилня с по-голям обем и по-тежко-почистване.

Типичните функции за надграждане включват:

• Повишен мащаб на изпарение и обем на помещението за сушене
• Многостепенни циклони или ръкавни филтри за ефективно възстановяване на праха
• Допълнителни съоръжения за отстраняване на инертен газ, рециклиран разтворител или лекарствена влага
• Боравене с прах от по-високо ниво (системи за вибрации/въздушно почистване/транспортиране)

[Сушене чрез пулверизиране спрямо други видове сушене за увеличаване на мащаба]

Ако вече достигнете този етап, екипът на .Process ще бъде на разположение, за да ви помогне при прехвърлянето на параметрите към по-висока система TOPTION.

Xi'an TOPTION Instrument Co., Ltd. има повече от 18 години опит в оборудването за екстракция, дестилация, филтриране, сушене и предварителна обработка. Нашите системи работят в лаборатории и заводи в Северна Америка, Европа и Азия и отговарят на стандартите ISO9001 и CE.

Нашата мисия е проста: направете вашите изследвания по-точни и ефективни.

Освен продуктите, TOPTION предлага:

• Поддръжка на приложения за персонализирана подготовка и настройка на параметри
• Дистанционно и{0}}обучение на място за вашия екип за научноизследователска и развойна дейност
• Глобална мрежа за обслужване и резервни части

Срещате сушене чрез пулверизиране всеки ден – в мляко на прах, разтворимо кафе, формула за кърмачета, детергенти, ензимни гранули и дори лекарства за инхалиране. Зад всички тези завършени,-стабилни прахове стои един и същ основен процес: превръщане на течности в чисти, свободно течащи-прахове, които остават свежи и са лесни за транспортиране, съхранение и използване.

Искате ли да видите какво може да направи сушенето чрез пулверизиране за вашата формула?
Тествайте вашите хранителни, фармацевтични или специални химически проби на лабораторен модул, преди да увеличите мащаба.

👉Свържете се незабавно с нашите инженери, за да ви помогнем да изберете най-подходящото оборудване за сушене чрез разпръскване!

Свържете се сега